產(chǎn)品詳情
鹽霧腐蝕試驗箱
- 產(chǎn)品名稱:鹽霧腐蝕試驗箱
- 產(chǎn)品型號:鹽霧腐蝕試驗箱
- 產(chǎn)品廠商:常州中捷實(shí)驗儀器
- 產(chǎn)品文檔:
你添加了1件商品 查看購物車
簡單介紹
鹽霧腐蝕試驗箱是人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗;人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高
鹽霧腐蝕試驗箱
的詳細(xì)介紹
一、鹽霧腐蝕試驗箱概述“
人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗;人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。
產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測試其制品之耐蝕性。
采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,多組PID運(yùn)算及模糊控制,快速整定,達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
采用自動定時裝置,試驗實(shí)驗室達(dá)到預(yù)定溫度后,進(jìn)行自動噴霧,到達(dá)定時器設(shè)置的時間自動停止。
試驗室也可采用透明頂蓋,隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴,無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。
2、 水密封形式使鹽霧不致外溢,夾套風(fēng)道加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。
3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計成110~112℃頂角,不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、 噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧料細(xì)小,鹽霧呈自然沉降分布均勻。
5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,用戶操作方便,面板上設(shè)置有電源開關(guān)、排霧開關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間定時器和間隙噴霧定時器,在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。
測試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的。
各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時間,時間越長表明耐腐蝕性能越好。
鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)數(shù)據(jù)
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁所示,指標(biāo)向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加,按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設(shè)定試驗時間:0~999Hr(H:時;按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,逆時針減少)。
13.按下計時按鍵,依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢,依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異?,F(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理。
五、鹽霧腐蝕試驗箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
國內(nèi)**具有水位不足時能自動補(bǔ)充水位之機(jī)能;
精密玻璃噴嘴(pyrex)2000小時保證無結(jié)晶阻塞;
控制儀均在同一機(jī)板,操作簡便,并且一目了然;
附雙重超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用**;
試驗槽采用蒸氣直接加熱方式,升溫速度快,減少待機(jī)時間。
噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧功能。
六、鹽霧腐蝕試驗箱性能:
人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗;人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。
二、鹽霧腐蝕試驗箱結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1、 本設(shè)備工作室的內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。三、鹽霧腐蝕試驗箱測試原理
腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣,這些霧氣在測試箱內(nèi)包圍測試樣品。四、鹽霧腐蝕試驗箱操作規(guī)程
1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源,空壓氣管連接。五、鹽霧腐蝕試驗箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
國內(nèi)**具有水位不足時能自動補(bǔ)充水位之機(jī)能;
精密玻璃噴嘴(pyrex)2000小時保證無結(jié)晶阻塞;
控制儀均在同一機(jī)板,操作簡便,并且一目了然;
附雙重超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用**;
試驗槽采用蒸氣直接加熱方式,升溫速度快,減少待機(jī)時間。
噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧功能。
六、鹽霧腐蝕試驗箱性能:
標(biāo)稱溫度及偏差 | NSS.ACSS 35℃±1℃/CASS 50℃±1℃ |
溫度均勻度 | ≤2℃ |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
鹽霧沉降量 | 1~2ml/h*80cm2 |
噴霧方式 | 連續(xù)/間隙噴霧可任選 |
使用環(huán)境溫度 | +15℃~35℃ |
使用環(huán)境濕度 | 不大于85%RH |
**裝置 | 超溫保護(hù),電源缺相斷相保護(hù),過載熔斷保護(hù)。 |
電源 | 220V±10% 50Hz 或AC380V±10% 50Hz |